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江西內(nèi)孔研磨樹脂砂輪制造商
來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-03-12 點(diǎn)擊量:496
內(nèi)孔研磨樹脂砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,內(nèi)孔研磨樹脂砂輪磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效
發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ,形狀不規(guī)整 ,因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固,而球形填料表面光滑 ,形狀規(guī)整,因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ,用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉
內(nèi)孔研磨樹脂砂輪火花放電便在砂輪金屬粘結(jié)劑與修整電極間產(chǎn)生,瞬時(shí)放電的高溫使金屬粘結(jié)劑發(fā)生氣化,砂輪表面的金屬結(jié)合劑被有效去除,內(nèi)孔研磨樹脂砂輪金剛石磨粒被充分地暴露出來實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪的修整
砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ,金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ,金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2;用機(jī)械法去掉填料;再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié),粘結(jié)厚度如要求所示
內(nèi)孔研磨樹脂砂輪在使用過程中,當(dāng)磨粒磨鈍時(shí),由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,內(nèi)孔研磨樹脂砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性,是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)
粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ,用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
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