近幾年來(lái)，樹(shù)脂金剛石砂輪隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，樹(shù)脂金剛石砂輪金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)電鍍兩種類型

發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ，用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉

樹(shù)脂金剛石砂輪用軟彈性修整法的修整工具——砂帶總是以新的鋒利磨粒被修整砂輪接觸，能形成良好的修整環(huán)境,有效地去除金剛石砂輪表面磨粒間的結(jié)合劑，樹(shù)脂金剛石砂輪且修整時(shí)磨削力較小，磨削表面質(zhì)量高

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

樹(shù)脂金剛石砂輪在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。樹(shù)脂金剛石砂輪按操作規(guī)程，使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利