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佛山砂輪制造商
來源: 發(fā)布時間:2021-02-06 點擊量:251
砂輪超硬磨料砂輪的修整,通常分為整形和修銳兩個工序。整形是對砂輪進行微量切削,使其達到所要求的幾何形狀和精度,并使磨料尖端微細破碎,形成微刃;砂輪修銳是去除磨粒間的結合劑,使磨粒間有一定容屑空間,并使磨粒突出結合劑之外,形成切削刃
發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ,形狀不規(guī)整 ,因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固,而球形填料表面光滑 ,形狀規(guī)整,因而與金屬結合劑不能牢固結合 ,用機械 法就能輕易將其刷掉
砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ,其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術上最為成熟,在目前使用也最為廣泛。砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ,但可獲得良好的刀具刃口質量和完整 、光潔的前后刀面
粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ,用機械法——刷子 、油石 、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
。砂輪在使用過程中,當磨粒磨鈍時,由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口,砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性,是磨具與一般刀具相比突出的特點
金剛石磨粒與填料混合 ,填料為球形顆粒 ,表面光滑,把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 , 然后用金屬結合劑粘結 ,被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2;然后用刷子把填料刷掉
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