樹脂砂輪超硬磨料砂輪的修整，通常分為整形和修銳兩個工序。整形是對砂輪進行微量切削，使其達到所要求的幾何形狀和精度，并使磨料尖端微細破碎，形成微刃；樹脂砂輪修銳是去除磨粒間的結合劑，使磨粒間有一定容屑空間，并使磨粒突出結合劑之外，形成切削刃

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

樹脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。樹脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

隨著科學技術的發(fā)展，新型材料不斷增長，機械加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動化方向的不斷發(fā)展，陶瓷結合劑金剛石砂輪的應用范圍越來越廣，用量不斷增加。主要應用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具

樹脂砂輪是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。樹脂砂輪除在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利